全碳化鎢保護管特耐磨熱電偶
催化裂化裝置提升管上的耐磨熱偶是用來測量提升管各反應段的溫度，顯示催化裂化反應的狀況，它對指導操作、保證產品質量和效率，確保安穩長生產極為重要，是催化裝置的主要操作參數。但這些熱偶的使用壽命很短，最長的4～5個月，最短的僅兩個月，還不到一個生產周期，這幾支用iCrl8NigTi不銹鋼制作保護管，表面叉噴焊硬質合金(碳化鎢)的耐磨熱偶相繼磨穿泄漏．為避免漏油引起火災，必須及時用強力切斷旋塞閥切斷熱偶絲 這樣．這些測溫點就報廢了。生產失去操作依據，給安全生產帶來極大的危害。1994 06儀表維修中心組織專人負責耐磨熱偶的技術攻關 經調查：我國目前現有l15套催化裂化裝置，正在建設的還有2l套。但提升管耐磨熱偶的使用壽命則是國內各石化企業共同存在又尚未解決的難題，各石化的同行們有的也作了些改進，但收效不大。主要原因是提升管特殊惡劣的操作條件造成的，操作溫度：520～ 650 C；操作壓力：0．17MPa 介質：氣、固態的混臺物—— 碴油、油漿、硅酸鋁分子篩催化劑(劑油比8：1)；介質流速；l 2～l8米／秒。含固體顆粒的高溫氣流高速流動．對熱偶保護管的沖刷摩擦力之大是可想而知的，原設計耐磨熱偶保護管部噴焊1毫米碳化鎢．后來噴焊厚度增加到3毫米，由于噴焊表面厚薄不均，質量較差．使用6～7個月后仍被磨穿，效果不理想。研制開發了新型全碳化鎢保護管特耐磨熱電偶，認為這種熱偶的使用壽命可達到2．5～3年，完全可以滿足催化裝置長周期運行的要求。
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